Сталева катушка з попереднім фарбуванням – це композиційні матеріали, виготовлені шляхом нанесення одного або кількох шарів органічного покриття (наприклад, поліефіру, ПВДФ) на основний матеріал (гаряче-оцинкована сталь, оцинкована або електрооцинкована сталь) після попередньої -обробки поверхні (хімічне знежирення та конверсійне покриття). Вони поєднують механічну міцність сталі з декоративними та стійкими до корозії-властивостями органічних покриттів, які широко використовуються в будівництві, побутовій техніці, рекламі, меблях і транспорті.

Ключові характеристики
Стандарти:
Внутрішній: GB/T 12754-2006 (сталеві листи та смуги з кольоровим покриттям).
Міжнародні: ASTM A653, EN 10142 (європейський стандарт), JIS G3302 (японський стандарт).
матеріали:
Основний матеріал: гарячеоцинкована сталь (SPCC), оцинкована сталь (G90-G275 г/м²), електрооцинкована сталь.
Типи покриття:
Поліестер (PE):-рентабельний, підходить для загального середовища.
Силано-модифікований поліестер (SMP): чудова стійкість до бруду, ідеально підходить для зовнішнього будівництва.
Polyvinylidene Fluoride (PVDF): High weather resistance (UV aging >10 000 годин ΔE Менше або дорівнює 6), підходить для екстремальних кліматичних умов.
Високо-поліестер (HDP): баланс між ціною та стійкістю до погодних умов.
Розміри:
Товщина: 0,12–1,5 мм (загальна специфікація 0,476 мм).
Ширина: 600–1250 мм (стандартні рулони) або аркуші спеціальної-форми.
Довжина: налаштовується, до 12 метрів.
Застосування:
Конструкція: дахи промислових заводів, легкі сталеві фасади вілл (сталь із дерев’яним-друкованим кольором-покриттям), цехи хімічних заводів (основа з гальвалюму для підвищення стійкості до корозії).
Побутова техніка: бічні панелі холодильника (сталь із кольоровим -покриттям PCM), внутрішні барабани пральної машини.
Реклама: Вивіски, світлодіодні світлові короби.
Транспорт: Шумозахисні бар'єри на магістралях, салони вагонів метро.
Інше: чиста техніка (сталь з антибактеріальним -покриттям), пакувальні контейнери.
Сертифікати:
Сертифікати класифікаційного товариства: ABS, BV, DNV, LR, NK, CCS (відповідають вимогам морської платформи та суднобудування).
Сертифікати власника/інженерної фірми: ISO 9001, API Q1, ASME SA653, GB/T 12754-2006.



Поширені запитання клієнтів (формат запитань і відповідей)
З: Як вибрати правильний тип покриття?
A: Загальна конструкція/обладнання: виберіть поліестер (PE) або силано-модифікований поліестер (SMP).
-Погодні умови (наприклад, прибережні райони): виберіть полівініліденфторид (PVDF).
Потреби-відчутні до вартості: виберіть оцинковану основу + поліефірне покриття.
З: Яка стійкість до корозії?
A: Проходить 240-годинний тест зануренням у 30% соляну кислоту без утворення пухирів і залишається стабільним у промислових середовищах з аміаком. Основа Galvalume забезпечує в 3 рази вищу стійкість до корозії, ніж чиста оцинкована сталь.
З: Чи підтримується налаштування кольорів і текстур?
Відповідь: Так, текстури дерева, каменю та металу доступні. Надайте коди кольорів Pantone або зразки для відповідності.
З: Як запобігти пошкодженню покриття під час транспортування/зберігання?
A: Використовуйте поліетиленову плівку + сталевий барабан, щоб уникнути тиску та тертя. Зберігати при температурі від -10 градусів до 50 градусів.
Питання: Який результат тесту на стійкість до погодних умов?
A: PVDF coating passes >10 000 годин УФ-старіння з ΔE менше або дорівнює 6; поліефірне покриття зазвичай досягає 5000 годин ΔE Менше або дорівнює 8.
З: Чи надаються екологічні сертифікати?
Відповідь: Так, продукти відповідають нормам RoHS 2.0 і REACH, доступні звіти SGS щодо низьких викидів ЛОС.
З: Який час виконання?
A: 20–30 днів для стандартних специфікацій, 45–60 днів для індивідуальних замовлень, залежно від обсягу замовлення.
З: Як вирішити проблеми з утворенням бульбашок або кратерів на покритті?
A: Пузиріння може бути результатом недостатньої температури випікання або нечистої охолоджувальної води для грунтовки; кратерування вимагає перевірки чистоти поверхні сталі та в'язкості покриття.
З: Які запобіжні заходи необхідні під час зварювання?
A: Рекомендуйте дугове зварювання в екрані CO₂ або зварювання TIG з попереднім нагріванням на 100–150 градусів, щоб зменшити вплив пари покриття на якість зварювання.
Популярні Мітки: попереднє фарбування сталевих котушок/гофрованого листа, Китай попереднього фарбування сталевих котушок/гофрованого листа виробники, постачальники, фабрика
