ASTM A179 / A179M – Стандартні специфікації для безшовних холоднотягнутих-низько{3}}теплообмінників із вуглецевої сталі та конденсаторних труб

Тип матеріалу

Безшовні: труби виготовляються без зварного шва, що забезпечує цілісність конструкції та рівномірну міцність.

Холодне{0}}витягування: обробка при кімнатній температурі для покращення механічних властивостей, точності розмірів і гладкості поверхні.

Низьковуглецева-сталь: зазвичай виготовляється з литої сталі (повністю розкисленої), щоб забезпечити однорідний склад і запобігти газовій пористості.

Хімічний склад (типовий)
Стандарт не визначає точних хімічних обмежень, але вимагає використання низько{0}}вуглецевої сталі, придатної для холодного витягування та теплопередачі. Типовий склад включає:

Вуглець (C): менше або дорівнює 0,10%

Марганець (Mn): 0,30–0,80%

Фосфор (P): менше або дорівнює 0,025%

Сірка (S): менше або дорівнює 0,025%

Кремній (Si): менше або дорівнює 0,10% (як розкислювач)

Примітка. Фактичний хімічний склад контролюється виробником, щоб відповідати механічним вимогам і вимогам обробки.

Виробничий процес

Безшовні труби виготовляють гарячим формуванням (наприклад, ротаційним проколюванням) з подальшим холодним витягуванням через матриці та оправки.

Після холодного волочіння труби проходять термічну обробку в контрольованій атмосфері (як правило, повний відпал або нормалізація), щоб:

Зняти залишкові напруги

Поліпшити пластичність і міцність

Переконайтеся, що поверхня-без накипу чиста

Механічні властивості

Міцність на розрив: мінімум 50 000 psi (345 МПа)

Межа текучості: мінімум 30 000 psi (205 МПа)

Подовження: мінімум 30% на 2 дюйми (50 мм)

Ці властивості забезпечують хорошу здатність до формування, згинання та стійкість до термічного циклу.

Розміри та допуски

Зовнішній діаметр (OD): зазвичай коливається від 1/4 дюйма до 5 дюймів (6 мм до 127 мм).

Товщина стінки: тонкостінні-, призначені для ефективної теплопередачі.

Довжина: зазвичай 20 футів (6 м) або довільна довжина, але її можна вирізати на замовлення.

Допуски: суворий контроль розмірів відповідно до ASTM A179, включаючи:

Допуск зовнішнього діаметра: ±0,005 дюйма (±0,13 мм) залежно від розміру

Товщина стінки: ±10%

Прямота: максимум 1/8 дюйма на фут (1 мм/м)

Стан поверхні

Поверхня повинна бути чистою, гладкою, без окалини, тріщин, швів і нахлестів.

Процес холодного-витягування та термічної-обробки забезпечує яскраве покриття без накипу, ідеальне для паяння та зварювання.

Вимоги до тестування

Гідростатичне випробування: кожну трубку необхідно піддати гідростатичному випробуванню, якщо вона не замінена не-неруйнівним електричним випробуванням (наприклад, вихровим струмом або ультразвуком).

Неруйнівний електричний тест: може використовуватися як альтернатива гідровипробуванню.

Тест на розплющування: необхідний для оцінки пластичності та надійності.

Випробування на розвальцьовування: необхідне для оцінки формуваності та стійкості до розтріскування під час розширення.

Перевірка на твердість: може бути виконана, якщо зазначено.

Випробування на розтяг: необхідне на вибірковій основі для перевірки механічних властивостей.

Кінець Закінчити

Труби зазвичай постачаються з квадратними-обрізаними кінцями та очищеними кінцями.

Спеціальне кінцеве покриття (наприклад, скошене, різьбове) доступне за запитом.